在伺服液压机的生产使用过程中，除了留意操作时的规范和守时的修理和养护，咱们还要想办法提高伺服液压机的作业效率，如何提高呢？我们简单介绍几点：

一、 伺服液压机的操作者要了解液压体系原理，了解本设备首要液压元件的效果，把握体系运作次序。在发动设备之前，应查看所有运动组织及电磁阀是不是进入初始状 态，查看油箱油位，如果发现异常或许油量缺乏，应禁止发动液压泵电机，并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况，观测作业压力和速度，查 看工件尺度及道具磨损状况，以确保液压体系作业安稳牢靠。

二、冬 天当油箱油温未到达25℃时，各执行组织不能开端按次序作业，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中，当油箱内油温高于60℃时，留意调查 液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推进电控阀，不能损坏或恣意移动各操作档的方位。

三、停机4小时以上的液压机设备，在开端作业前，应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现毛病时，操作员不能私自乱动，应立即报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗，避免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

       伺服压装机在出产制作进程中以程序操控，能够对不同压装工艺进行屡次不同的压装，是其他液压机可冲床无法完结的工序动作进程，伺服压装机真实完结一机多用，减少产线开支和占地面积;

　　伺服压装机能够同时在线多种压装程序，经过不同的操作按钮或不同的操作次序完结屡次接连压装，压装机具有较好的方位操控精确度，一台机器能够完结压装工序的制作;

　　伺服压装机的多工艺挑选压装或次序压装使出产线能够得到简化，能够减低费用，能够有用操控产品质量，能够节省人力本钱。

　　伺服压装机整个压装进程分为快进、勘探、压装、保压、回来五个阶段。空行程的快进能够进步出产功率，压装进程的慢速能够供给平稳压装不过冲，保压能够避免压装机件的反弹，智能断定能够分拣不良品，精确定位能够简化工装模具，伺服操控能够减低动力损耗，电动传动能够下降噪音，改进作业环境。

　　开机时机器会主动寻觅基准原点，设置好参数后，按发动按钮压头将在此方位以快进速度下降到勘探方位，然后以勘探速度下降，开端勘探进程。勘探进程直到所设定的勘探约束方位中止，如到了勘探约束方位还未勘探到工件，压头将中止动作，此刻可按回零按钮回来机械原点;当在勘探进程接触压力到达设定值时，压头主动切换到压装速度开端压装工件。压装到设定方位时将按用户所设定的保压时刻保压，保压时刻完毕后压头以设定速度回来至所设置的作业点。